Biostyr® Duo 是最紧凑的去除碳氮的解决方案之一。
概述
如今，市政客户面临日益复杂的污水处理问题。为了满足这些不断增长的需求，威立雅水务技术公司也在不断创新和调整，以满足不断变化的需求。
Biostyr® Duo 是两项领先技术的结合：曝气生物滤池 (BAF) 和AnoxKaldnes™ 移动床生物膜反应器 (MBBR) 。其标准设计及全自动化操作非常适合应用于市政污水处理。
它特别适合任何需要紧凑工艺的项目，因为它可以在有限的空间内通过改扩建，以提高处理能力，例如靠近城市或旅游和度假区。它也适用于山区，那里由于气候更不稳定，因此必须完全保护处理装置免受恶劣天气的影响。它非常适应进水负荷剧烈变化。
它可用于二级处理、硝化、反硝化。
Biostyr Duo 的工作原理
Biostyr Duo 是第三代创新的生物过滤技术。
Biostyr® 技术用于去除碳、化学需氧量 (COD)、生化需氧量 (BOD)、氨氮(NH4-N 和 NO3-N) 和总悬浮固体 (TSS)。Biostyr Duo基于成熟的Biostyr紧凑型解决方案，与威立雅水务技术子公司AnoxKaldnes经过验证的MBBR K5填料相结合。
MBBR填料被添加到Biostyr生物滤池中，和Biostyrene滤料并存，该滤料是根据应用需要的规格，专门制造的聚苯乙烯小球。这些小球被截留在混凝土滤池（单元）的滤板下，滤板配有滤头，处理后的水通过滤头排出。
曝气管位于滤池的底部，它优化了污水与工艺空气之间的接触时间。
滤料内累积的生物质和悬浮固体必须通过定期反冲洗来进行常规清除。滤池上部储存的处理后的水通过简单的重力来冲洗轻质滤料，使滤料膨胀来完成系统清洗。这样可以减少设备安装(无需清洗泵)、减少维护并提高能源效率。
特点和优点
- 工艺紧凑，无需进一步澄清或过滤：占地面积小。
- 模块化设计，因此可以快速响应高负荷变化。
- 适应不同的应用：单独脱碳；脱碳和氨氧化(硝化)；脱碳结合分开的预反硝化、硝化；脱碳和同步硝化和反硝化；三级处理的硝化，或添加可溶性碳源(例如甲醇或乙酸钠)的三级反硝化。
- 无需下游澄清池或滤池，从而减少了运营与维护。
- 即使在严寒期，处理后的出水水质也保持稳定。
- 整个处理过程中无滤料流失，无需定期补充或更换，降低了维护成本。
- 无需特制的格栅；仅需通常的预处理安装的格栅。
- 曝气生物滤池无需通过化学药剂强化一级处理。
- 单一处理过程中进行硝化和/或反硝化，占地最小。
- 基于传感器的全自控减少了人工维护。
服务
相关资料 & 技术产品系列
接触
随着人口不断的增加，许多城市面临需要处理更多污水但用于建设额外处理设施的土地有限的困境。相关水质标准的不断提高和减少碳排放的需求进一步加剧了这一困境。Biostyr Duo 保证在最小的占地内实现出色的出水水质，并且可实现能源几乎100% 的自给自足。
金·索伦森
职位名称 :高级工艺与技术专家
FAQs Biostyr® Duo
什么是生物过滤？
生物过滤工艺，也称为BAF，将生物处理、澄清和过滤结合在一个紧凑的系统中。固定生长在滤料上的生物膜去除固体颗粒物中可溶性污染物(即碳、氮)。污水通过滤床去除了总悬浮固体(TSS)。该工艺通常由多个并排设计的过滤单元构成，它可以根据实际流量和负荷变化进行灵活且全自动的操作控制。
Biostyr Duo 中添加的MBBR填料会给传统Biostyr设计带来什么优势？
MBBR 填料分布在Biostyrene 滤球层下面，从而同样容积滤池内增加了可用的生物膜表面积，进而增强了处理能力。这使得 Biostyr Duo 技术更加紧凑。此外，MBBR 填料层可将滤料与反冲洗废水分离，防止Biostyrene滤球在反冲洗阶段流失。
案例研究
该项目的重点是对其 Marne Aval 污水处理厂中的 Biostyr 滤池进行改造和大幅提升性能。该污水处理厂建于 2009 年，处理量即将达到 50万人口当量。解决不断增加的污水量也是一个重点。客户选择了Biostryr® Duo 取代现有整个生物处理段。它提高了处理量，并在负荷峰值时仍保持性能稳定。它无需任何土建工程，并且改造过程中处理厂可保持运行。改造将节省处理厂运营、能源和药剂方面的支出。
法国第一座正能量的污水处理厂。它利用Biostyr Duo处理 Symisca 地区 160,000 名居民排放的污水，该地区包括尼斯蓝色海岸(Nice Côte d'Azur )、卡涅 (Cagnes-sur-Mer)、卢河畔拉科勒 (La Colle-sur-Loup)、卢贝新城 (Villeneuve Loubet) 和圣保罗 (St-Paul) 等城市。该污水处理厂使用一系列高效的互补且模块化工艺来提高处理性能并保证出水符合欧洲标准。污水厂污泥处理产生的沼气进行发电并入电网，从而实现污泥转化为绿色能源再利用，还用于工艺每个阶段的热能和电能。
